lbet竞技官方入口恩施酸雾废气喷淋塔厂家

点击次数:142   更新时间2021-10-02     【关闭分    享:

  lbet竞技官方入口有机废气通过吸气罩收集,在排风机作用下,经过管道输送进入干式过滤器,再进入活性炭吸附装置,有机污染物被活性炭吸附,净化后的气体经风机增压后达标排放。活性炭吸附饱和后,需要厂家再生后回用。

  7.我公司的废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统,工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好,去除率可高达99%以上。

  PP喷淋塔广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

  1.它的特点是:气速高,处理能力大,塔的重量轻,汽液分布比较均匀,不易被固体及黏性物料堵塞。特别是由于塔内湍动强烈,故质量及能量传递得以强化,因而能够较大地缩小塔径,降低塔高。该塔处理风量较大,空塔气速1.5~6.0m/s,喷淋密度20~110m3/(m2·h),压力损失1500~3800Pa,喷淋塔的除雾装置采用旋流板除雾器,通过使气体通过塔板产生旋转运动,利用离心力的作用将雾沫除下,其除雾效率可达98%-99%,而且结构简单压降较小。

  2.喷淋塔对于各种腐蚀性气体净化处理效果明显,能有效去除气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、(HCHO)等水溶性气体。喷淋塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长。净化处理后的酸碱废气排放达到国家排放标准。

  3.本设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。

  4.适用范围:炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化处理。

  喷淋塔适用范围广:化工、轻工、印染、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化合物(CO、CO2)、(HCN)等酸性气体,采用喷淋塔均可得到满意的清除效果.

  1.大多设备起火事故中(由通风管道引起除外),多发由“低温等离子”净化设备引起。低温等离子技术原理,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。但同样,喷漆废气中的油雾或漆雾等颗粒物进入低温等离子净化设备,沉积在电极或器壁上,积累到一定程度后会引起设备着火。

  2.另外,部分环保设备公司,在设计和安装废气治理设备的时候,由于成本等其他原因,设计的风量不符,导致喷漆废气直接与低温等离子净化设备发生反应,从而直接引起起火事故。

  3.电气线.未有定期对排气管道、处理设施内的油漆渣、粉尘进行清理,导致管内的可燃气体或粉尘积聚达一定浓度,遇到静电或电火花时引起爆燃;

  5.未有定期对环保设备的防火性能进行维护保养,未有对劳损、失效的零部件进行更换,导致在发生危险时火花探测器、自动喷淋等重要部件不能正常运作。

  环保设备起火另一个客观因素是天气原因。夏季自然温度较高,若环保设备没有定期清理维护,更会加大设备起火的机会

  检测水泵底部进水口是否有脏污堵塞,如果有请及时清理。检测水泵水轮是否有杂质堵塞。检查喷嘴是否堵塞,拆卸视窗查看喷嘴喷水情况,及时清理维修。

  1、配有水塔的废气治理系统,应少一个星期换一次水,换水时应先将塔内存水通过排水口排放干净,加入1/3正常水量的循环水后,开启循环水泵运行十分钟后,再次排放干净,重新加水至正常水位。(根据所治理的废气不同,有的水塔需要加片碱的,应适当加入片碱)

  2、每个月应将等离子设备一级电极组件抽出来全面清洗一次,视污垢附着程度,如果不太脏时可用高压水加家用洗洁精喷洗或者用热水加入家用洗洁精泡洗。如果积垢比较严重,则可用重度1:25的烧碱与热水混合溶液泡洗较快较。

  清洗结束后应将电极架晾干进行中心校正后可装机使用。校正方法:将电极架如正常使用时放置,从电极架进气方向目测,每个电极单元的中心发射管是否在接受管(外筒)中心,若目测偏移,可用直径10mm钢棒插入发射极进行调整,调整时切记不可用力过大过猛,应逐渐加大调整力度。

  3、每三个月至半年(长年限是半年)视情况将等离子设备所有电极抽出全面清洗一次,清洗方法参照第2条。

  4、设备不运行时,应将系统进气口蝶阀关闭,需要运行设备时再将之打开。系统配置有可燃性气体检测探头的,在设备整体运行时间累计达到500h时,应将系统进口处的可燃性气体检测探头下拆下,拧下探头底部保护帽,将保护帽内的滤芯用干燥压缩空气反向吹拭干净后,将之与探头组装好再安装回原来位置。

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